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Ölabscheider

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Ihr Experte für Gesamtlösungen für die Metallindustrie, Kunststoffindustrie, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.

umgekehrte Osmose

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Magnetabscheider

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Filtersysteme

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Ultrafiltration

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Envotherm ZLD

Weniger Abfall und mehr sauberes Wasser

  • Bedeutet Minimierung der Kosten
  • Reduziert die Menge an Abwasser um 95-99%
  • Reduziert CO2-Emissionen
  • Ressourcen werden recycelt, in einigen Fällen können Ressourcen, die aus dem Wasser ausgeschieden werden, recycelt werden

Die dahinterstehende Technologie

Wärmetauscher – Der Einfallsreichtum hinter dem System ist die Wiederverwendung des austretenden Dampfes zur Erwärmung des einströmenden Abwassers. Dies erreicht eine Reduzierung des Energieverbrauchs um bis zu 66% im Vergleich zu Wettbewerbern.

Der Verdampfungsprozess – Konzentriert destilliert, bereit zur Entsorgung ohne weitere Behandlung.

Erhöhte Menge an sauberem Wasser – Das System erhöht die Menge an sauberem Wasser erheblich, das ohne zusätzliche Kosten für die Behandlung wieder in Ihrer Produktion verwendet werden kann.

Reduzierte Entsorgungskosten – Die Endlösung durchläuft einen verfeinerten Destillationsprozess, der die Entsorgungskosten erheblich senkt. Kosten, die in den kommenden Jahren voraussichtlich steigen werden.

ZLD – ZLD steht für Zero Liquid Discharge, eine Abwassertechnologie, bei der alle Verunreinigungen aus dem Wasser gefiltert werden und kein Wasser verschwendet wird. Stattdessen kann das Wasser immer wieder verwendet werden.

Was ist ZLD?

ZLD steht für Zero Liquid Discharge und ist der Begriff für eine Abwassertechnologie, bei der alle Verunreinigungen aus dem Wasser gefiltert werden und kein Wasser verschwendet wird. Stattdessen kann das Wasser immer wieder verwendet werden. Durch die Nutzung eines ZLD-Systems optimieren Sie Ihre Abwasserbehandlung und sparen Ressourcen.

Es gibt viele verschiedene Vorteile der Verwendung einer ZLD-Technologie, von denen die wichtigsten sind:

Reduzierter Abfall

Mit der E•MVR-Technologie von Envotherm können Sie die Menge an Abwasser um 95-99% reduzieren.

Reduzierung der CO2-Emissionen

Der Abwasserverbrennungsprozess ist extrem CO2-intensiv. Mit der reduzierten Menge an Abwasser wird daher auch wesentlich weniger CO2 durch die Verbrennung erzeugt. Darüber hinaus wird der Transport zu und von den Verbrennungsanlagen minimiert, wodurch die transportbedingten CO2-Emissionen ebenfalls minimiert werden.

Recycling von Ressourcen

In einigen Fällen können Ressourcen, die aus dem Wasser getrennt werden, recycelt werden. Dies ist beispielsweise relevant, wenn Ihr Unternehmen Edelmetalle wie Gold oder Silber verarbeitet.

Wie kann E•MVR so viel weniger Energie verbrauchen?

E•MVR, Envotherms patentierte Technologie zur Behandlung von Abwasser, steht für Envotherm Mechanical Vapor Recompression und ist eine Verdampfungstechnologie zur Behandlung von Industrieabwasser. E•MVR ist sowohl der Name unserer Technologie als auch der Begriff für den Prozess, bei dem die Energie aus dem Dampf, der aus dem ausgehenden Destillat stammt, zur Erwärmung des einströmenden Abwassers wiederverwendet wird.

Wärmerückgewinnung

Im Vergleich zur Vakuumverdampfung, bei der Abwasser in Chargen in eine Vakuumkammer eingespeist wird, wird Abwasser bei E•MVR kontinuierlich in die Verdampfungskammer eingespeist. Daher muss bei der Verwendung von Vakuumverdampfung jedes Mal, wenn eine neue Charge in die Kammer eingespeist wird, Energie aufgewendet werden, um die Pumpe/den Kompressor zu starten. Diese Energie kann nicht recycelt werden, während die überschüssige Wärme der ausgehenden Charge nicht ausreicht, um einen signifikanten Effekt auf die Erwärmung der nächsten Charge zu haben. Daher gibt es bei der Vakuumverdampfung einen hohen Energieverlust.

Bei der Verwendung von E•MVR läuft der Kompressor kontinuierlich und die Wärme verlässt niemals den Heizprozess. Da die Verdampfungskammer mit dem Vorwärmetauscher verbunden ist, bedeutet dies, dass nur eine minimale Menge an Energie hinzugefügt werden muss, um den Verdampfungsprozess in der Verdampfungseinrichtung aufrechtzuerhalten.

Wer verwendet dieses Produkt?
  • Metallindustrie
    Diese Lösung eignet sich für Unternehmen in der Dreh-, Fräs-, Stanz- und anderen Bearbeitungsbereichen der Metallindustrie, um Öl, Kühlschmierstoffe, Fett, Polierpaste, Ruß und Metallspäne zu entfernen und eine durchgehend hohe Qualität der Oberfläche zu gewährleisten.
  • Kunststoffindustrie
    Geeignet für Unternehmen in der Verarbeitung von Kunststoffteilen, wo oft die gleichen Anforderungen wie in der Metallindustrie gelten und Öl, Kühlschmierstoffe und Kunststoffspäne gleichzeitig nicht akzeptiert werden, bei gleichzeitig hohen Anforderungen an die Oberfläche.
  • Abwasser
    Unsere Filtersysteme werden zur Behandlung von Abwasser im kommunalen Bereich eingesetzt und eignen sich ideal zur Vorbehandlung von Abwasser und Prozessflüssigkeiten vor der Ultrafiltration usw.
Minimizing wastewater that must be disposed of
Reduce your amount of wastewater by up to 99% in the company
Distillate of very high quality
The solution can be tailored so that you get the desired quality and conductivity of distillate.

Turn-key solution - Compact design that can be easily implemented in current production
Supplied complete with installation, start-up and training of your employees.
Quiet - less than 73 dB (A)
The equipment is insulated to reduce both heat and noise nuisance.

Contamination in process water is effectively removed
Removes virtually all impurities from the water, such as heavy metals, chemicals, solid particles and the like.
The distillate can be easily reused in production after purification
Distillate is so pure that it can be reused in production, so you don't need to dispose of the liquid.

Continuous and automatic operation
The equipment is fully automatic and takes care of itself as long as the operator ensures that any consumables are present.
Remote monitoring and remote control 24/7
You get constant monitoring with a service agreement from us, where we can constantly monitor the operating status of your equipment and provide information about any problems.
Technische Daten

Heat exchanger
By reusing the outgoing steam to heat the incoming wastewater, a facility from Envotherm need 66% less energy than a similar facility from competing technologies.

Evaporation process
With the evaporation technology from Envotherm, you get completely clean distillate that can be reused as soft water in your production, and discharged directly to the sewer

Absorb
Our patented absorber removes waste substances in your process water by separating water vapor and non-water vapor. The clean water vapor continues in the process, while the waste is continuously fedback for further evaporation.

Defoamer
The mechanical defoamer breaks foam bubles in the heat exchange evaporator, which then prevents chemicals from following the steam further during process.