REINIGUNGSSYSTEM FÜR EXPLOSIVE FLÜSSIGKEITEN

Ihre Lösung für explosive Flüssigkeiten mit niedrigem Flammpunkt, bei denen Sicherheit und Funktionalität oberste Priorität haben

ATEX Reinigungssystem

In einigen Fällen ist die Anwendung so gestaltet, dass wir Lösungsmittel mit einem niedrigen Flammpunkt von weniger als 60 ° C verwenden müssen, was sehr strenge Anforderungen an das Reinigungssystem stellt. Als Unternehmen möchten Sie dies häufig vermeiden, da es außergewöhnliche Anforderungen an Ausrüstung, Handhabung, Lagerung und Mitarbeiter stellt.

Dies ist jedoch nicht immer möglich, da einige Aufgaben nur mit Lösungsmitteln oder Alkoholen gelöst werden können, die beim Verdampfen eine explosionsfähige Atmosphäre bilden. Dies können Isopropanol, Aceton oder andere brennbare Flüssigkeiten sein, die am häufigsten im Zusammenhang mit dem 3D-Druck und der Pharmaindustrie eingesetzt werden.

Da diese Art von Reinigungssystem eine Notwendigkeit ist, um verschiedene Aufgaben in der Branche zu lösen, haben wir uns auf die Lieferung dieser Art von Geräten spezialisiert, bei denen die Sicherheit von größter Bedeutung ist, damit wir die geltenden Gesetze einhalten und Ihren Mitarbeitern im täglichen Betrieb ein optimales Arbeitsumfeld bieten.

Dies stellt hohe Anforderungen an die Dokumentation, Installation der Ausrüstung und Schulung des Personals, bei denen wir ebenfalls behilflich sind. Deshalb sind wir den ganzen Weg bei Ihnen und sorgen für ein sicheres Arbeitsumfeld sowie saubere Teile. Diese Art von Reinigungssystem wird je nach Aufgabenstellung als Standard- und Sonderlösung mit Ultraschallreinigung, -spülung und -trocknung geliefert und ist als modulares Tanksystem konzipiert, bei dem die Teile in Körben gewaschen werden. Die Lösung ist auch vollautomatisch: Ein Portal verschiebt die Körbe zwischen den einzelnen Modulen, und der Bediener muss nur die Körbe abrufen und bringen.

Anwendungen

Öle und Schmierstoffe

Wir haben eine breite Palette verschiedener industrieller Reinigungssysteme geliefert, um Öle und Schmiermittel ausbearbeiteten Teilen und Wartungskomponenten zu entfernen. Wir können fast jede Oberfläche aus Metall, Kunststoff, Glas usw. reinigen.

Welche Art von Industriereinigungsgeräten wie Ultraschallreinigung oder Spritzwasser hängt von den Bedürfnissen des Kunden ab.

Rost und Korrosion

Wir entfernen Korrosion effektiv mit unseren neutralen Reinigungsmitteln auf Wasserbasis in Kombination mit Ultraschallreinigungsgeräten. Diese Lösung entfernt alten und neuen Rost von Wartungsteilen usw. Sie ist sehr umweltfreundlich und effektiv.

Farbe

Wir verfügen über große Erfahrung in der Entfernung von Lacken aus einer großen Anzahl von Teilen. Normalerweise entfernen wir Farbe von Haken, Vorrichtungen, Pumpen, Lackierpistolen und Düsen.

Unsere Lösungen können sowohl flüssigen als auch ausgehärteten Lack entfernen, was hauptsächlich durch Ultraschallreinigung erfolgt.

Epoxide

Wir verfügen über Erfahrung in der Entfernung von gehärtetem und flüssigem Epoxidharz von Teilen. Je nach Art des Epoxids kann dies in manchen Fällen eine harte Arbeit sein. Der Schlüssel zum effektiven Entfernen von Epoxidharz besteht darin, die richtige Reinigungschemikalie und -maschine für die Art der Teile und die Form des Epoxidharzes zu verwenden, die entfernt werden.

3D-Druck: SLA, FDM, Polyjet

Wir verfügen über umfassende Kenntnisse in der Ultraschallreinigung von Bauteilen nach dem 3D-Druck und bieten sowohl Standard- als auch kundenspezifische Lösungen für die Anwendung. Wir verfügen über ein komplettes Sortiment an Reinigungsanlagen und auf Wasser basierenden Reinigungschemikalien zum Entfernen von Epoxid- und Trägermaterialien.

Gummiteile

Wir produzieren Reinigungsanlagen für Gummiteile in der Medizin- und Metallindustrie. Jede Anlage ist auf den Benutzer zugeschnitten, um die spezifischen Anforderungen der Anwendung zu erfüllen.

Thermisches Entgraten

Wir verfügen über ein breites Know-how in der Reinigung von großen und kleinen Bauteilen nach dem thermischen Entgraten. Beim Entgraten wird auf den Teilen eine Oxidschicht erzeugt, die im Produktionsprozess entfernt werden muss.

Diese Schicht wird am effizientesten mit einem Ultraschallreinigungssystem und für die Anwendung optimierten Spezialchemikalien entfernt.

Drahtfunkenerosion

Effiziente Reinigung der Teile nach dem Drahtfunken erodieren, Entfernen der Oberflächenschicht nach dem Prozess und Erreichen der ursprünglichen Metalloberfläche wie vor dem Prozess. Der Reinigungsprozess wird effizient mit Ultraschallreinigung und einer speziell dafür entwickelten Reinigungschemikalie durchgeführt.