Ultraschallreinigung

Professionelle Industrielle Ultraschallreiniger

Um spezielle Formen von Korrosion, Lackrückständen, Ölen, Schmierstoffen und allgemeine Beschmutzung gründlich zu beseitigen, sind spezielle Reinigungsmethoden erfordert, da sie sich mit herkömmlichen Reinigungsmitteln nicht entfernen lassen. Nicht zu vergessen, gibt es zahlreiche Bauteile, die aufgrund ihrer Form, Beschaffenheit, Auslegung oder ihres Materials nur mit schonenden Reinigungsformen und bestimmten Geräten gesäubert und behandelt werden können. Besonders in der Industrie  überzeugt die Ultraschallreinigung mit sichtbaren Ergebnissen und hat sich schließlich etabliert. Die Funktionsweise eines Ultraschallreinigers basiert auf Schallwellen, welche in einer Flüssigkeit permanent Unter- und Überdruckwellen im Wechsel erzeugen. Durch Kavitation werden Oberflächen verschiedenster Art effektiv und gleichzeitig schonend von Schmutz und Rückständen befreit, um so ein gründlich sauberes Endergebnis sicherstellen zu können.

Ein Ultraschall-Teilereiniger entfernt sorgfältig sowohl organische als auch anorganische Verschmutzungen. Vorgegangen wird in diesem Prozess mit Hochfrequenz-Schallwellen, die auch kleine, komplexe oder feinstrukturierten Bauteile erreichen. Diese Form der industriellen Teilereinigung erweist sich als besonders umweltfreundlich und kosteneffizient.

So funktioniert die Ultraschallreinigung in der Industrie

Die Kernkomponente von Ultraschallreinigern ist eine Wanne, die mit einer Flüssigkeit gefüllt ist. Abhängig von der Art des Teiles, welches gereinigt werden soll, wird für die Ultraschallreinigung noch ein spezielles Reinigungs- oder Lösungsmittel beigefügt, sodass die Flüssigkeit alkalisch, sauer oder neutral ist, jeweils gemäß dem benötigtem pH-Wert des Reinigungsgutes. Ultraschallwandler (piezokeramische Wandlersysteme mit Hochfrequenzgenerator) erzeugen in dem Flüssigkeitsgefäß Hochfrequenz-Schallwellen, die sich gleichmäßig in der Flüssigkeit verteilen. Die genaue Frequenz des Ultraschall-Schwingsystems hängt von dem speziellen Bautyp des Teilereinigers ab, beträgt aber mindestens 20.000 Bewegungen pro Sekunde (20 kHz). In er Industrie wird von Ultraschallreinigern mit Schwingungen von bis zu 400 kHz Gebrauch gemacht. Das Ultraschallfeld transportiert sowohl einen Unterdruck als auch einen Überdruck – sie befinden sich in ständigem Wechsel. Bei Unterdruck entstehen mit Dampf gefüllte Vakuumbläschen, die sich an der Oberfläche des jeweiligen zu reinigenden Bauteils ansammeln (Kavitation). Sobald diese angesammelten Bläschen platzen, wird Energie freigesetzt und simultan selbst hartnäckige Verunreinigungen durch den Ausschuss der Energie entfernt. Zur besonders schonenden Reinigung werden eher hohe Frequenzen bevorzugt, da hier kleinere und dafür mehr Kavitationsblasen entstehen, die beim Zerplatzen sanfte Druckstöße auslösen. Je nach Reinigungsgrad variiert somit die Höhe der Frequenzen.

Außerdem werden höhere Frequenzen auch für die Reinigung von kleinen Bohrungen oder Spalten bzw. Nuten genutzt, weil diese wesentlich besser in die zu reinigenden Stellen eindringen und den störenden Schmutz entfernen können.

Bei niedrigeren Frequenzen entwickeln sich große Bläschen und entsprechend kräftige Druckstöße. So kann hartnäckiger Schmutz sicher und gründlich entfernt werden.

Einsatzgebiete von Ultraschallreinigern in Industrie, Wirtschaft und im Privaten

In vielen Branchen und Einsatzgebieten sind Ultraschall-Teilereiniger unverzichtbar, insbesondere in der Industrie sind sie auf Grund der Wirksamkeit und des Anwende Komforts nicht mehr wegzudenken. Aufgrund der Funktionsweise der Ultraschallreinigung können selbst kleinste sowie hochempfindliche Bauteile oder andere Güter schonend, aber gründlich und präzise gereinigt werden. Das macht Ultraschallreiniger auch für den Einzelhandel Sektor und den Privatgebrauch interessant.

Zu den gängigsten Anwendungsbereichen zählen:

• Medizin- und Zahntechnik, Labore: z. B. Reinigung und Aufbereitung chirurgischer Instrumente, von Prothesen oder Hörgeräten
• Elektrotechnik: z. B. Reinigung von Elektronik, Drähten, Kabeln und Bändern
• Automobiltechnik: B. Ultraschallreinigung von Vergasern, Motorteilen oder Hydraulik
• Metallindustrie: B. Ventilblöcke, Tische, Maschinen-Füße, Metallfiltermatten, jegliche Art von Maschinenkomponenten, Teile mit Schraub-, Nieten-, Schweiß-, Klebe- und Löt-Verbindungen, Rohre, Hülsen, Gleit- und Rollen-Lager
• Lebensmittelindustrie: B. Gehäuse, Deckel, Rühr- und Knet-Elemente, Bleche , Wannen, Schüsseln
• Luft- und Raumfahrt: B. komplexe Bauteile mit vielen Hohlräumen in unterschiedlichsten Materialien, Kunststoff oder hochwertigen Stählen
• Juweliere: B. Schmuck, Uhren
• Optiker: B. Brillen
• Privatgebrauch:B. Reinigung von Schmuck, Brillen, Sieben, Besteck, Rasierklingen, Musikinstrumenten, CDs und DVDs

Mögliche Anwendungen

Öle & Schmierstoffe

Wir haben eine breite Palette verschiedener industrieller Reinigungssysteme entwickelt, um Öle und Schmiermittel aus bearbeiteten Teilen und Wartungskomponenten zu entfernen. Mit den Ultraschallreinigern lässt sich so gut wie jede Oberfläche aus Metall, Kunststoff, Glas, Keramik, sowie vielen weiteren Materialien reinigen.

Es ist ganz Kunden- und bedarfsabhängig, welche Art von Industriereinigungsgeräten jeweils in Einsatz kommt.

Rost & Korrosion

Um Rost und Korrosionsrückständen gezielt und gründlich zu entfernen, verwenden wir Ultraschallreinigungsgeräte mit unseren neutralen Reinigungsmitteln auf Wasserbasis. Diese Lösung entfernt sowohl neuen als auch kaum entfernbaren, veralteten Rost, der bei  Wartungsteilen oft zu Vorschein kommt. Diese Methode ist nicht nur überaus effektiv, sondern dazu noch umweltfreundlich. So können Ressourcen geschützt, während Rost und Korrosion entfernt werden.

Farbe

Wir verfügen über viel Erfahrung in der Entfernung von Lacken und Farbe von verschiedensten Teilen, wie etwa Haken, Vorrichtungen, Pumpen, Lackierpistolen und Düsen, ganz gleich ob großflächige oder kleine Flächen.

Unsere Lösungen sind entsprechend ausgelegt, sowohl flüssigen als auch ausgehärteten Lack entfernen zu können, was hauptsächlich durch Ultraschall und unsere modernen Teilereiniger ermöglicht wird.

Epoxide

Die Entfernung von sowohl gehärtetem als auch flüssigem Epoxidharz kann je nach Art des Epoxids sehr umständlich und schwierig sein und bringt so einige Herausforderungen in der Beseitigung mit sich. Um Epoxidharz effektiv zu beseitigen, muss die richtige Reinigungschemikalie und -maschine für die Art der Teile und die Form des Epoxidharzes verwendet werden. Anderweitig entfernen wir mit einem Ultraschallreiniger und einer speziell abgestimmten Flüssigkeit Epoxide schnell und sorgfältig.

3D-Druck: SLA, FDM, Polyjet

Anmasi Precision Cleaning erweist sich ebenfalls als Spezialist für die Ultraschallreinigung von Bauteilen nach dem 3D-Druck. Wir bieten Standardlösungen- aber auch kundenspezifische Lösungen, ganz dem individuellen Bedürfnis angepasst, für diese Anwendung. Unser Sortiment umfasst Ultraschallreiniger spezialisiert für die Industrie in unterschiedlichen Ausführungen. Anmasi bietet ebenfalls auf Wasser basierende Reinigungschemikalien zum Entfernen von Epoxid- und Trägermaterialien an.

Gummiteile

Wir produzieren Reinigungsanlagen für Gummiteile vornehmlich aus der Medizin- und Metallindustrie. Jede Anlage ist individuell an den Benutzer angepasst, um die spezifischen Anforderungen der Anwendung zu erfüllen.

Thermisches Entgraten

Wir verfügen über breites Know-how und Erfahrung im Bereich Reinigung von großen und kleinen Bauteilen nach dem thermischen Entgraten. Bei diesem Prozess wird auf den Teilen eine Oxidschicht erzeugt, die im Produktionsprozess entfernt werden muss. Hier findet das Ultraschallreinigungssystem seinen perfekten Nutzen.

Diese Schicht wird am effizientesten mit einem Ultraschallreinigungssystem und mit für die Anwendung optimierten Spezialchemikalien entfernt.

Drahtfunkenerosion

Ultraschallreinigung ist in der Industrie das effizienteste Mittel, wenn es um die Teilereinigung nach der Drahtfunkenerosion geht. Bei dieser Art von Reinigung wird die Oberflächenschicht nach dem Prozess gründlich entfernt und die ursprüngliche Beschaffenheit der Metalloberfläche wieder erreicht. Hierbei wird mit einer speziell dafür entwickelten Reinigungschemikalie gereinigt.

Ultraschallgeräte von Anmasi

Anmasi weist sich über besondere und langjährige Expertise im Bereich der Ultraschallreinigung für die Industrie aus. Dadurch, dass das Produktportfolio an verschiedenen Geräten so breitgefächert ist, werden die Bedürfnisse nahezu jeder Branche abdeckt. Alle Geräte kommen mit bestimmten Standardmodulen, die um zusätzliche Optionen erweitert werden können. So bieten wir für jeden Anwendungszweck bedarfsgerechte, spezifische Lösungen.

CL-Serie:

Eignet sich aufgrund der kompakten Größe bestens  für eine zuverlässige  Anwendung im Alltag und für kleine Bauteile mit kleiner Stückzahl ohne Automatisierung.

Combi-Serie:

Die Combi-Serie erweist sich als bekanntestes System aus Edelstahl, für den Käufer verfügbar als ein- oder mehrstufiges Gerät. Dieses modular aufgebaute System eignet sich insbesondere für Maschinen- und Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrt sowie für die Fertigungsindustrie. Ausgelegt ist die Combi-Serie für kleine bis mittelgroße Serienteile für Korb- oder Warenträgergewichte bis max. 50/100 kg für Einzel-, Serien- und Massenproduktion mit entsprechenden Automatisierungsgrad.

Maxi-Serie:

Im Anlage- und Werkzeugbau sowie allgemein für Werkstätten und Labore findet die Maxi-Serie ihren Nutzen. Diese leistungsstarke Anlage verfügt über eine Vielzahl an Standardoptionen (z. B. Ölskimmer, Ölabschneider, automatische chemische Dosierung).

Für mittelgroße bis große Serienteile für Korb- oder Warenträgergewichte bis max. 200/500 kg für Einzel-, Serien- und Kleinserienproduktion mit geringem Automatisierungsgrad ist die Maxi-Serie perfekt ausgelegt.

Maximatic:

Die Maxi-Serie erweitert das Programm um eine Oszillationsbewegung. weshalb die Maximatic Serie bestens für mittelgroße bis große Serienteile für Korb- oder Warenträgergewichte bis max. 200/500 kg für Einzel-, Serienproduktion mit niedrigem Automatisierungsgrad geeignet ist. Diese Serie ist eher für schwere Teile konzipiert.

Maxiline:

Die Maxiline zeichnet sich durch ein vollautomatisches Inline-Ultraschallreinigungssystem für den dauerhaften Betrieb aus. Geeignet für mittelgroße bis große Serienteile für Korb- oder Warenträgergewichte bis max. 200/500 kg für Einzel-, Serien- und Großserienproduktion mit hohem Automatisierungsgrad.

Haben Sie Fragen zu unseren Systemen oder benötigen eine individuell zugeschnittene Lösung für Ihren Bedarf? Für eine persönliche Beratung und ein unverbindliches Angebot nehmen Sie einfach unkompliziert Kontakt zu uns auf. Sie erreichen uns telefonisch unter +49 2324 3449310, oder Sie schreiben uns eine E-Mail an info@anmasi.de.

Ultrasonic Cleaning

MAXILINE AUTOMATIC SYSTEM

Teilereinigung mittels Ultraschall: Dies ist unser vollautomatisches Inline-Ultraschallreinigungssystem, das auf die Bedürfnisse der Kunden eingeht und personalisiert zugeschnitten wird. Das Maxiline Automatic System ist ein mehrstufiges Hochleistungsreinigungssystem für den Betrieb rund um die Uhr.

Verfügbare Module:

• Ultraschallreinigung
• Venturidüsen-Turbulenz
• Spritzwäsche
• Spülen mit Turbulenzen
• Heißlufttrocknung
• Vakuumtrocknung